Отримання надтвердих композитів групи BL в системі cBN(Al)-SiB4-WC в умовах високих р,T параметрів

Автор(и)

  • Д.А. Стратійчук Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України, Київ
  • В.З. Туркевич Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України, Київ
  • В.М. Бушля Лундський університет, Швеція
  • Я.-Е. Штоль Лундський університет, Швеція
  • Н.М. Білявина Київський національний університет ім. Тараса Шевченка

DOI:

https://doi.org/10.15407/dopovidi2019.08.052

Ключові слова:

cBN, бориди кремнію, високі тиски, надтверді матеріали, ріжуча кераміка

Анотація

Досліджено процеси формування керамо матричних матеріалів у системі cBN(Al)—SiB4—WC за умов високих тисків (7,7 ГПа) в температурному інтервалі 1600—2300 °C. Показано, що для вибраної нами композиції (BL група) 60 об. % cBN, 5 об. % Al, 25 об. % SiB4 та 10 об. %. WC в усьому температурно му інтервалі формуються практично безпористі надтверді матеріали із твердістю не менше 33 ГПа та модулем Юнга 613 ГПа, що обумовлено формуванням високоміцної керамічної матриці як в результаті рідкофазного спікання за участі як алюмінію так і активної хімічної взаємодії тетраборида кремнію з WС. Експериментально показано, що процеси консолідації мікропорошків доцільніше проводити при температу рах не менше 1800 °C, а нагрів системи вище 2200 °C призводить до часткової графітизації сBN та активує процеси збиральної рекристалізації в цілому. За даними XRD аналізу встановлено, що внаслідок термічного розкладу тетрабориду кремнію та подальшої хімічної взаємодії із WС утворюються нові сполуки W2B5 та WSi2, а вихідний алюміній окиснюється до α-Al2O3 позбавляючи систему від надлишків кисню. Всі нові сполуки утворені в процесі реакційного спікання представлені мікрокристалічними формами із розміром не більше 1—3 мкм, які розташовані в міжзеренному просторі основної матриці, що сприяє додатковому збільшенню твердості та тріщиностійкості. Одержані надтверді керамічні пластини можуть викорис товуватися при точінні загартованих (до 60 HRC) та високолегованих (в тому числі інконелеєвих сталей) за умов високих температур в області різання.

Завантаження

Дані завантаження ще не доступні.

Посилання

Wentorf, R. H., DeVries, R. C. & Bundy, F. P. (1980). Sintered superhard materials. Science (80), 208, No. 4446, pp. 873880. doi: https://doi.org/10.1126/science.208.4446.873

Chiou, S. Y., Ou, S. F., Jang, Y. G. & Ou, K. L. (2013). Research on CBN/TiC composites Part1: Effects of the cBN content and sintering process on the hardness and transverse rupture strength. Ceram. Int., 39, pp. 72057210. doi: https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2013.02.066

Costes, J. P., Guillet, Y., Poulachon, G. & Dessoly, M. (2007). Toollife and wear mechanisms of CBN tools in machining of Inconel 718. Int. J. Mach. Tools. Manuf., 47, Iss. 7, pp. 1081. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2006.09.031

Huang, Y., Chou, Y. K. & Liang, S. Y. (2007). CBN tool wear in hard turning: A survey on research progresses. Int. J. Adv. Manuf. Technol., 35, No. 5–6, pp. 443453. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-006-0737-6

Barry, J. & Byrne, G. (2001). Cutting tool wear in the machining of hardened steels. Wear, 247, No. 2, pp. 139151. doi: https://doi.org/10.1016/S0043-1648(00)00528-7

Benko, E., Stanislaw, J. S., Królicka, B., Wyczesany, A. & Barr, T. L. (1999). ñBNTiN, cBNTiC composites: Chemical equilibria, microstructure and hardness mechanical investigations. Diam. Relat. Mater., 8, No. 10, pp. 18381846. doi: https://doi.org/10.1016/S0925-9635(99)00131-4

Bezhenar, M. P., Bozhko, S. A., Garbuz, T. O., Bilyavina, N. M. & Markiv, V. Ya. Titanium/aluminium diborides in composites produced by the reaction sintering at high pressures in the cBN—TiC—Al. Sverchtv. Mater., 2008, No. 5, pp. 4050. doi: https://doi.org/10.3103/S1063457608050067

Petrusha, I. A. et al. (2015). Preventive action of silicon nitride at HTHP sintering of cubic boron nitride. J. Superhard Mater., 37, Iss. 4, pp. 222233. doi: https://doi.org/10.3103/S1063457615040024

Abukhshim, N. A., Mativenga, P. T. & Sheikh, M. A. (2006). Heat generation and temperature prediction in metal cutting: A review and implications for high speed machining. Int. J. Mach. Tools and Manuf., 46, No. 78, pp. 782800. doi: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2005.07.024

Lin, H. M., Liao, Y. S. & Wei, C. C. (2008). Wear behavior in turning high hardness alloy steel by CBN tool’. Wear, 264, No. 78, pp. 679684. doi: https://doi.org/10.1016/j.wear.2007.06.006

Luo, S. Y., Liao, Y. S. & Tsai, Y. Y. (1999). Wear characteristics in turning high hardness alloy steel by ceramic and CBN tools. J. Mater. Process. Technol., 88(13), pp. 114121. doi: https://doi.org/10.1016/S0924-0136(98)00376-8

Slipchenko, K. V., Petrusha, I. A., Stratiichuk, D. A. & Turkevich, V. Z. (2018). The influence of the VCAl additive on wear resistance of cBNbased composites. J. Superhard Mater., 40, No. 3, pp. 226227. doi: https://doi.org/10.3103/S1063457618030115

##submission.downloads##

Опубліковано

21.04.2024

Як цитувати

Стратійчук, Д., Туркевич, В., Бушля, В., Штоль, Я.-Е., & Білявина, Н. (2024). Отримання надтвердих композитів групи BL в системі cBN(Al)-SiB4-WC в умовах високих р,T параметрів . Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, (8), 52–58. https://doi.org/10.15407/dopovidi2019.08.052