ОСОБЛИВОСТІ ОДЕРЖАННЯ КАМЕНЕЛИТИХ КОРОЗІЄСТІЙКИХ ФТОРФЛОГОПІТОВИХ ВИРОБІВ ЕЛЕКТРОДУГОВОЮ ПЛАВКОЮ З ЗАСТОСУВАННЯМ КАРБІДНИХ ПОРОШКОВИХ МОДИФІКАТОРІВ В УМОВАХ МАЛОСЕРІЙНОГО ВИРОБНИЦТВА
DOI:
https://doi.org/10.15407/scine19.03.082Ключові слова:
Кам’яне литво, штучна слюда, фторфлогопіт, корозієстійкі матеріали, , карбіди, модифікуванняАнотація
Вступ. Надійність та ефективність роботи промислових металургійних агрегатів, таких як хлоратори, електролізери та інші, що працюють в умовах агресивних кислотних і лужних середовищ при підвищених температурах, в першу чергу визначаються строком їх експлуатації.
Проблематика. Захисний шар корозієстійких внутрішніх поверхонь металургійних агрегатів, що складений з відносно невеликих за розміром окремих захисних елементів, має недолік — стик, сформований монтажними сумішами, стійкість яких значно поступається основному матеріалу.
Мета. Створення технологій малосерійного або періодичного виробництва щільних литих жаро- та корозієстійких виробів у вигляді масивних фасонних виливок з фторфсилікатного розплаву.
Матеріали й методи. За доступністю та технологічністю використання, в якості шихтових матеріалів використано фтор вмісні та калієвмісні мінеральні сполуки. Оцінювання режимів плавки та лиття виконували шляхом зняття вольт-амперних характеристик джерела живлення електродугової печі. Мінеральний склад та мікроструктуру одержаного каменелитого матеріалу досліджували кристалоптичним методом на прозорих шліфах і аншліфах.
Результати. Оптимізація шихтового складу та режимів плавки й лиття дозволила скоротити час виплавки розплаву фторфлогопіту в 2,3 рази та знизити загальні енерговитрати плавки на 38%. Застосування карбідних модифікаторів показало, що їх використання забезпечує отримання однорідної структури виливка в корковій і основній частинах, розмір кристалів фторфлогопіту складає 0,10—0,15 мм.
Висновки. Вибір сировинних матеріалів для фторфлогопітового лиття значно впливає на умови формування розплаву та структуру литого матеріалу. Запропонована технологія виробництва литих фторфлогопітових виробів поєднує вибір шихтових мінеральних матеріалів, оптимізацію режиму електродугової плавки для одержання фторсилікатного розплаву, керування структурою виливків, зокрема й завдяки модифікуванню порошками карбідів кремнію та бору.
Посилання
Zatulovsky, A., Malyavin, A., Bogatyreva, Zh., Shcheretsky, V., Kuz’menko A. (2015). Influence of the chemical composition on the crystallization process and structure of fluorophlogopite casting. Metal and casting of Ukraine, 4—5, 41—45 [in Russian].
Asnovich, E. Z., Kolganova, V. A. (1988). High heat resistant electrical insulation. Moscow [in Russian].
Malyavin, A. G., Ruzhentseva, M. K. (1975). Study of the structure and physico-mechanical properties of the cast siltcrystalline material. Problems of stone casting, 3, 158—181 [in Russian].
Aidenzon, M. A. (1969). Magnesium. Moscow [in Russian].
Sakharova, M. S., Cherkasov, Yu. A. (1970). Immersion method of mineralogical research. MGU [in Russian].
Momma, K., Izumi, F. (2011). VESTA 3 for three-dimensional visualization of crystal, volumetric and morphology data. Journal of Applied Crystallography, 44, 1272—1276. https://doi.org/10.1107/S0021889811038970.
Noda, T. (1955). Synthetic Mica Research in Japan.Journal of the American Ceramic Society, 38(4), 147—152. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1955.tb14919.x.
Putilin, Yu. M., Belyakova, Yu. A., Golenko, V. P. (Eds.). (1987). Synthesis of minerals. Vol. 2. Moscow [in Russian]
Khan, B. Kh. (1969). Solidification and crystallization of stone casting. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
Knunyants, I. L. (Ed.). (1990). Chemical encyclopedia: Duff reaction — Copper sulfate Vol. 2. Moskow: Soviet. Encyclopedia [in Russian].
Knunyants, I. L. (Ed.). (1988). Chemical encyclopedia: A-Darzan reaction (vol. 1). Moskow: Soviet Encyclopedia [in Russian].
Korzhyk, V., Khaskin, V., Grynyuk, A., Peleshenko, S., Kvasnytskyi, V., Fialko, N., Berdnikova, O., Illiashenko, Y., Shcheretskiy, V., Yao, Y. (2022). Comparison of the features of the formation of joints of aluminum alloy 7075 (Al—Zn—Mg—Cu) by laser, microplasma, and laser-microplasma welding. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1(12)(115), 38—47. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2022.253378
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2024 Положення про авторські права Автори, які публікуються у журналі «Наука та інновації», погоджуються на такі умови: Автори зберігають авторські права та надають журналу право першої публікації. Автори можуть вступати в окремі, додаткові договірні угоди для не ексклюзивного розповсюдження надрукованої у журналі «Наука та інновації» версії своєї роботи (статті) (наприклад, розмістити її в інституційному сховищі або опублікувати в своїй книзі), із підтвердженням її первинної публікації у журналі «Наука та інновації». Авторам дозволено розміщувати свою роботу в Інтернеті (наприклад, в інституційних сховищах або на їх веб-сайті).

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.