Електродугові відновні і захисні покриття з порошкових дротів
За матеріалами наукового повідомлення на засіданні Президії НАН України 13 грудня 2017 року
DOI:
https://doi.org/10.15407/visn2018.03.079Ключові слова:
напилення, електродугові покриття, порошкові дроти, ламелі, окиснення, оксидні плівкиАнотація
Використання порошкових дротів для газотермічних методів нанесення покриттів дає змогу значно розширити сферу застосування цієї технології захисту металоконструкцій. Електродугові покриття, помірно леговані хромом, алюмінієм та кремнієм, мають високу жаростійкість. Формування оксидних плівок Cr2O3, Al2O3 і SiO2 на їх поверхні істотно зменшує швидкість окиснення. За підвищеної температури спостерігається синергічний ефект дії ерозійного зносу та окиснення поверхонь деталей, при цьому оксиди руйнуються швидкими частинками палива. Нанесені покриття забезпечують жаростійкість та жароміцність матеріалів. Виділення дисперсних фаз нанометрових розмірів зумовлює мікротвердість покриттів на рівні 450–500 HV. Електродугове покриття з порошкового дроту Х6Р3Ю14 в експлуатаційних умовах має найвищий опір до газоабразивного зносу.
Посилання
Pokhmursky V.I., Student M.M., Gvozdecki V.M., Dzioba Yu.V., Sidorak I.I. In: Service life and safety of structures, buildings and machinery. (Kyiv, 2009). P. 135–139.
Pokhmursky V.I., Student M.M., Pokhmurska A.V., Ryabtsev I.A., Gvozdecki V.M., Stupnytsky T.R. Gasoabrasive wear resistance at elevated temperatures of coatings produced by thermal spraying. The Paton Welding Journal. 2013. (6): 15.
Pohmurskyy W.I., Student M.M., Hvozdetskyy V.M., Pokhmurska H.V. Druty rdzeniowe serii FMI dla natryskiwania łukowego. Welding Technology Review (Przeglad Spawalnictwa). 2013. 85(7): 6. http://dx.doi.org/10.26628/ps.v85i7.213
Student M.M., Hvozdetskyi V.M., Holovchuk M.Y. Influence of chemical composition of powderwire on structure and determinants of coatings of different chemical composition. Problems of Tribology. 2017. (3): 56.
Hvozdetskyi V.M., Sirak Ya.Ya., Zadorozhna Kh.R., Demianchuk Ya.M. Influence of drops size and flow rate on structure and properties of arc spraying coatings. Physicochemical Mechanics of Materials. 2017. (5): 110.
Student M.M., Hvozdetskyi V.M., Stupnytskyi T.R., Dzioba Yu.V. Development of Electrometallic Equipment and Newest Consumables for Applying Protective and Reductive Coatings to Parts of Machinery Used in Mining, Transport, and Food Processing Industries. Sci. Innov. 2017. 13(6):34. https://doi.org/10.15407/scine13.06.034
Stupnytskyi T.R., Student M.M., Pokhmurska H.V., Hvozdetskyi V.M. Optimization of chromium content in powder wires Fe–Cr–C, Fe–Cr–B by corrosion resistance of electric arc coatings. Physicochemical Mechanics of Materials. 2016. (2): 23.
Student M., Hvozdetskyi V., Stupnytskyi T., Kalakhan O. The influence of structure on mechanical properties of arc sprayed coatings from cored wires with chromium content above 12%. Journal of Lviv National Agrarian University. 2015. 19: 38.
Pokhmurska H.V., Student M.M.,Hvozdetskyi V.M. Physicochemical Mechanics of Materials. 2012. (9): 238.
Pokhmurskii V., Student M., Pokhmurska H., Gvozdecki V. Changes of residual stresses in arc spraying coatings during high temperature oxidation. Surface Engineering (Inzyneria powierzchni). 2011. 16(3): 32.
Wielage B., Pokhmurska H., Student M., Gvozdeckii V., Stupnytckyi T., Pokhmurskii V. Iron-based coatings arc-sprayed with cored wires for applications at elevated temperatures. Surface and Coating Technology. 2013. 220: 27. http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.12.013
Patent of Ukraine No. 40723. Student M.M., Pokhmurska H.V., Sirak Ya.Ya., Hvozdetskyi V.M. Powder-like wire for production of age-hardened electric-arc coatings. 27.04.2009.
